（1）內部結構

Y形水力控制閥按內部結構分類有膜片式（圖23-25）、活塞式（圖23-26）、雙腔式（圖23-27）和 單腔式（圖23-28）。

（2）用途

Y形水力控制閥按用途分類有J745X型、J741X型、F745X型、J742X型和電磁水力控制閥等。

①J745X型該類型多功能水泵控制止回閥是安裝在高層建筑給水系統以及其他給水系統的水泵出口處，防止水介質倒流、水錘現象的智能型閥門。 該閥具有電動閥、逆止閥、水錘消除器和截斷閥等功能，可有效地提高供水系統的安全可靠性，并將緩閉、緩開、速閉、速開消除水錘的技術原理一體化，防止快關，突然停電，以及正常停泵時，產生水錘對泵以及其他設備的損壞作用（圖23-29、圖 23-30）。

a.工作原理。啟泵前，調節先導閥調節螺母， 使導閥彈簧壓力達到一設定值（可根據現場工況設定），閥門處于關閉狀態。

水泵啟動后，水泵壓力逐漸增加，當水泵壓力達到導閥設定的壓力后，導閥開啟，閥門上腔水對空排出，閥門在閥前和下腔水壓作用下緩慢開啟，緩開時間可以通過導閥下面的球閥進行調節，從而實現離心水泵的閉閥啟動功能，避免水泵空載啟動產生的大電 流沖擊，有效保護水泵。

當停止水泵時，閥后介質倒流，在介質回流壓力下，*階段主閥中大閥瓣（即主閥板），快速關閉， 切斷90%左右流量，管道中倒流的水可從大閥板上的泄流孔流回水泵，避免閥門關閉過快而產生水錘； 第二階段先導閥在停泵后立即關閉，閥后的回水進入上腔，上腔的壓力等于閥后回水的壓力，在上腔回水壓力作用下推動主閥中心軸向下運動，小閥板（緩閉閥板）緩慢地關閉直至*關閉大閥板上的泄流孔， 且小閥板的關閉速度可根據現場工況進行調節。

b.止回閥認識要點。停泵后管線必須有靜回水壓力，且回水壓力不能小于0.5bar。否則會造成小閥瓣無法關閉，水泵一直倒轉。如果現場閥后回水壓力小于0.5bar，可以考慮在小閥瓣那里加裝彈簧來解決。

大閥瓣要快關，越快越好，大閥瓣關閉時間小于一個水錘波周期，保證停泵后在回水到來之前大閥瓣已經回落在閥座上。如果聽到停泵后*聲很大的響聲，那就是回水沖擊大閥瓣，與閥座相碰產生的聲音。

②J741X型該類型減壓閥也是先導式減壓閥， 有減壓穩壓作用，進口壓力變化大時，出口流量較其他減壓閥穩定，流量變化能控制在5%左右，其他減壓閥為10%以上，減壓閥是安裝在高層建筑或自來水廠以及污水處理廠等給排水系統管道上，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，建議用戶不可將下游出口壓力值設定得太低，上下游壓力比值不超過 4 ：1，否則壓差過大容易導致汽蝕，使用過程中會逐漸對主閥造成破壞。

該閥門依靠本身能量使出口壓力保持穩定在一定的規定值，即出口壓力不因進口壓力及流量的變化而產生較大的變化，并且在閥門控制系統也就是外接管進口管路中，裝有清潔濾網，這可使閥門能廣泛應用在污水、有細小顆粒以及懸浮物質的介質中，使閥門 安全可靠運行。在重要的系統中減壓閥后面應裝安全閥或爆破片，以防止減壓閥失效，對系統有重大危害作用。如果降壓太大，應該采用減壓閥串聯使用，以降低噪聲并提高出口壓力的穩定性。J741X型減壓閥zui大工作壓力1. OMPa、1. 6MPa和2. 5MPa，出口壓力調節范圍0. 1?0. 8MPa、0. 2?1. 3MPa和0. 2? 2. 0MPa （圖 23-31、圖 23-32）。

a.工作原理。調節減壓導閥上端的彈簧，設定一個壓力R，導閥隔膜下端與出口相通，出口水壓力為F2。當^>F2時，先導閥開啟，主閥上腔開始排水，因進水針閥流量很小，補充水量不足，因此主閥上腔壓力小而在進水水壓作用下，主閥開啟幅度逐漸變大，主閥流量增加后，出口水壓增加，F2增大，逐漸與R相同。

相反，當巧<巧時，先導閥關閉，主閥上腔停止排水，針閥補充水量，主閥上腔壓力增大，主閥緩慢關閉，主閥流量減少后，出口水壓減小，F2減小， 逐漸與F1相同。

b.可調式減壓穩壓閥認識要點。出口壓力可調， 且不隨進口壓力和流量的變化而變化。減壓閥閥后的壓力不能太低，一般不能低于2bar。閥前與閥后的減壓比不能太大，也不能太小，減壓比太大閥后壓力會產生很大波動，減壓比太小時，當管道用水量很小 時，減壓閥會出現不減壓的現象（即閥前和閥后壓力相等）。一般減壓比zui大不能大于4 : 1，zui小不能小 于 1.2 。

在小流量狀態下可以加裝V形截流塞，防止閥后壓力波動。減壓閥閥后的恒定壓力是一個動態的平衡，并不是穩定。動態波動的幅度取決于導閥彈簧的靈敏度。導閥彈簧壓力值設定好之后，由于導閥也存在一個動態平衡，導閥閥瓣會上下小幅度移動。 但導閥閥瓣移動后彈簧的壓力值已經不再等于先前設定好的壓力值，所以閥后的壓力才會變化。一般來講，導閥的彈簧剛度在設計允許下要盡量小。