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浮動(dòng)球球閥安裝、維修與使用指南

更新時(shí)間:2013-12-09      瀏覽次數(shù):3057

浮動(dòng)球球閥的適用范圍與引用標(biāo)準(zhǔn)

浮動(dòng)球球閥是球閥發(fā)展的初期結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)的 特征是介質(zhì)推動(dòng)球,擠壓在密封座上獲得可靠的密 封,介質(zhì)力正比于閥門(mén)通徑的平方,所以當(dāng)通徑增 大,壓力級(jí)增加時(shí),介質(zhì)力會(huì)很大,例如Class300, NPS8的浮動(dòng)球球閥,作用在閥座上的介質(zhì)力約為 190kN,這將使密封座上的接觸應(yīng)力接近材料的許用 比壓,并使操作力矩成倍增加。因此,浮動(dòng)球球閥的 適用范圍在NPS 8以下,壓力級(jí)Classl50, Class300。Class600 適用于小口徑 NPS 2 以下。

相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為API 608《NPS 1/2?12法蘭 端、焊接端鋼制球閥》,ISO 5752《法蘭管道系統(tǒng)用 鋼制閥門(mén)》,BS 5351《石油,化工和相關(guān)工業(yè)用鋼制 球閥》。設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)按ANSI B16. 34《法蘭端、焊接端、 螺紋端鋼制閥門(mén)》,檢驗(yàn)與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按API 598 《閥門(mén)的檢驗(yàn)與試驗(yàn)》,閥門(mén)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度滿足 ANSI B16.10《閥門(mén)法蘭面對(duì)法蘭面的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》, 法蘭標(biāo)準(zhǔn)滿足ANSI B16. 5《鋼制法蘭標(biāo)準(zhǔn)》,失火安 全試驗(yàn)按API 607《軟密封閥門(mén)的火燒試驗(yàn)》。

浮動(dòng)球球閥安裝、維修與使用指南

(1)注意事項(xiàng)

為了安全,在閥門(mén)從管線上拆下或分解之前必須

注意下述事項(xiàng):

①在拆卸閥門(mén)時(shí),手不能接觸閥門(mén)內(nèi)腔。遙控 操作的閥門(mén)隨時(shí)都會(huì)關(guān)閉而傷害操作人員。

②應(yīng)了解管道內(nèi)的介質(zhì),如果有疑問(wèn),可向有 關(guān)人員核實(shí)。

③接觸介質(zhì)時(shí)應(yīng)按照常規(guī)要求穿上防護(hù)衣或佩 戴相應(yīng)裝備。

④閥門(mén)和管道泄壓時(shí),在閥門(mén)從管道上取下來(lái) 之前打開(kāi)閥門(mén),把可能留在閥門(mén)內(nèi)的壓力排空,使閥 門(mén)處于開(kāi)啟位置。取下閥門(mén)后和分解之前,將閥門(mén)垂 直放置,反復(fù)地開(kāi)閉閥門(mén),把殘余介質(zhì)排出。

⑤密封座和閥體額定值——安全和正確地使用 該類閥門(mén)主要取決于密封座和閥體的額定值。應(yīng)了解 銘牌上的額定值。該類閥門(mén)有許多密封座材料供選 擇,有些密封座材料的額定值小于閥體額定值。閥體 和密封座的整體額定值還有賴于閥門(mén)的類型、規(guī)格、 密封座材料、螺栓材料和穩(wěn)定,使用閥門(mén)的工況條件 不能超過(guò)這些額定值。

(2) 安裝

①閥門(mén)處于開(kāi)啟位置。

②閥門(mén)允許流體從任一側(cè)流入。為確保安裝良好,要按照標(biāo)準(zhǔn)的管路傳輸實(shí)際情況安裝。

③使用相應(yīng)規(guī)格的法蘭螺栓,擰緊法蘭螺栓時(shí) 應(yīng)按照墊片生產(chǎn)商的要求。

④安裝時(shí)如發(fā)現(xiàn)閥桿密封處有滲漏,這是因?yàn)?在閥門(mén)運(yùn)輸中受到較大溫度變化,按照“維修”部分 中所述對(duì)填料進(jìn)行簡(jiǎn)單調(diào)整即可恢復(fù)密封。

(3) 維修

①常規(guī)維修保養(yǎng)要求定期檢查確保閥門(mén)運(yùn)行良好。日常維修保養(yǎng)包括定期擰緊壓蓋螺栓,使閥桿密封的磨損得到補(bǔ)償。

②大修包括更換密封座和填料等。可購(gòu)買維修包,并參考下面“拆卸”和“裝配”方法進(jìn)行更換。

③維修備件包標(biāo)準(zhǔn)的維修備件包,包括密封 座、閥桿密封以及PTFE密封墊。

(4)拆卸

①將球閥右閥體法蘭朝下固定在工作臺(tái)上,轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿使球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

②旋下連接法蘭螺母,取下左閥體。

③從右閥體內(nèi)腔取出球體(注意球體勿碰傷)。

④從左閥體和右閥體中取出密封座。

⑤卸下閥桿擋圈和扳手。

⑥旋下壓蓋與兩螺栓,卸下定位塊和壓蓋。

⑦將閥桿從右閥體內(nèi)腔取出。

⑧從中口內(nèi)取出4只填料(上填料1只,中填料2只,下填料1只)。

⑨從右閥體取下密封墊。

⑩從閥桿上卸下止推墊片,從壓蓋里取下上襯套。

檢查所有零件是否損壞、碰傷和腐蝕,調(diào)換密封 墊及損壞、磨損或腐蝕零件,修光碰傷零件。

(5) 裝配(圖 3-13) .

①所有金屬零件均用無(wú)油清洗劑清洗干凈。

②裝配右閥體和左閥體上的密封座。

③將止推墊片放入閥桿上。

④將右閥體法蘭朝下固定在工作臺(tái)上,把閥桿從右閥體內(nèi)腔裝入填料孔內(nèi),然后裝入一組填料(共 4只)。

⑤將上襯套裝入壓蓋內(nèi),把壓蓋裝入中口,預(yù)緊兩螺栓。

⑥轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿,使閥桿端部扁身同通道一致,然后把球體上凹槽對(duì)準(zhǔn)閥桿扁身,將球體放入右閥 體內(nèi)。

⑦將密封墊裝入右閥體上,裝上左閥體,轉(zhuǎn)動(dòng) 閥桿使球體*處于開(kāi)啟位置,然后預(yù)緊連接法蘭上 相對(duì)的螺母。轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿啟閉球閥數(shù)次,使球體處于開(kāi) 啟位置,擰緊連接法蘭全部相對(duì)螺母,然后啟閉球閥 數(shù)次,在啟閉過(guò)程中感覺(jué)應(yīng)靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象。將閥 桿裝上定位塊,卡上軸用擋圈,并將球閥處于全開(kāi)或 全閉狀態(tài)。

(6) 帶執(zhí)行裝置的球閥維修使用

①閥門(mén)部分參照閥門(mén)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。

②執(zhí)行機(jī)構(gòu)(電動(dòng)、氣動(dòng)和蝸輪驅(qū)動(dòng)等)參照?qǐng)?zhí)行機(jī)構(gòu)使用說(shuō)明書(shū)。

(7) 閥門(mén)常見(jiàn)故障及排除方法

①右閥體與左閥體處滲漏。修整密封面,清除污物,更換密封墊,均勻、交叉擰緊螺母。

②填料滲漏。擰緊壓蓋螺栓或更換填料(上填 料1只,中填料2只,下填料1只)。在安裝時(shí)注意 不要切邊,均勻地?cái)Q緊壓蓋螺栓。

③閥桿不靈活。調(diào)松壓蓋螺栓,均勻地調(diào)松左 右體連接螺母或加厚密封墊減少預(yù)緊力,注意不要 滲漏。

④密封滲漏。均勻、交叉擰緊左右體連接螺母, 增大預(yù)緊力,或調(diào)換密封座、密封墊并清洗密封 凹槽。

⑤擰不動(dòng)球閥時(shí),不要在扳手上套輔助杠桿或 其他工具硬扳,這樣會(huì)把閥桿損壞。如操作過(guò)于費(fèi)勁 須分析原因,有的閥門(mén)的關(guān)閉件受熱膨脹造成開(kāi)啟困 難,此時(shí)可將壓蓋螺栓擰松,待清除閥桿應(yīng)力后再開(kāi) 啟,填料太緊時(shí),可適當(dāng)放松填料。

⑥球閥只能全開(kāi)或全閉用,一般不允許作調(diào)節(jié) 和節(jié)流用。帶扳手的球閥,扳手與通道平行時(shí)為全開(kāi),轉(zhuǎn)90°時(shí)為全閉。

⑦密封滲漏。均勻、交叉擰緊左右體連接螺母, 增大預(yù)緊力,或調(diào)換密封座、密封墊并清洗密封 凹槽。

(8) 氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝使用說(shuō)明

氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和球閥配套使用,是以壓縮空氣 0.4?0.6MPa氣源壓力為動(dòng)力,推動(dòng)活塞,從而通 過(guò)輸出軸,輸出轉(zhuǎn)矩,用以控制球閥開(kāi)啟和關(guān)閉。執(zhí) 行機(jī)構(gòu)頂部裝有信號(hào)反饋裝置,指示球閥處在開(kāi)或關(guān) 位置。在緊急狀況下,可用扳手手動(dòng)操作,

①安裝前注意事項(xiàng):

a. 選準(zhǔn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)和對(duì)應(yīng)配套球閥規(guī)格;

b. 氣源必須是經(jīng)凈化后的壓縮空氣(氣源壓力0. 4?0. 6MPa);

C.使用前必須核對(duì)使用壓力、溫度、負(fù)荷,是 否符合要求;

d. 通氣孔、出氣孔,不允許堵塞;

e. 通入壓縮空氣,觀察球閥動(dòng)作是否正常;

注意球閥在開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí),球體是否處于全開(kāi)或全閉狀態(tài)。

②可能發(fā)生的故障、原因及消除方法見(jiàn)表3-5。

 

故障

原因

消除方法

開(kāi)或關(guān)

不動(dòng)作

①負(fù)荷太大

②氣源壓力太低

③氣源不清潔

④氣動(dòng)執(zhí)行器 缸蓋墊片損壞或 螺母未并緊

①正確選用氣動(dòng)執(zhí) 行機(jī)構(gòu)或降低負(fù)荷

②調(diào)高氣源壓力到 0. 4?0. 6MPa范圍內(nèi)

③清潔氣源

④調(diào)換墊片并緊 螺母

開(kāi)或關(guān)不到位

定位螺釘不準(zhǔn)

調(diào)整定位螺釘長(zhǎng)度

無(wú)閥位 反饋信號(hào)

①無(wú)信號(hào)電源

②信號(hào)反饋裝 置相對(duì)偏心軸的 位置移動(dòng)

①檢查線路,接通 電源

②調(diào)整信號(hào)反饋裝 置與偏心軸的位置,并 緊固

 

工作一年應(yīng)維修一次,做清潔工作或更換密封座,這樣會(huì)延長(zhǎng)使用壽命,保證工作正常,少出事故。

(9)蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置使用維修

①安裝注意事項(xiàng):

a. 轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置在幵啟或關(guān)閉時(shí),球體是 否處于全開(kāi)或全閉狀態(tài),指示器是否處于開(kāi)啟或關(guān)閉 位置。產(chǎn)品出廠時(shí)已調(diào)整好,用戶一般不應(yīng)再進(jìn)行 調(diào)整。

b. 蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)輕、靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象。

②蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置維修:

a. 蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不靈活。打開(kāi)蓋板檢查 蝸輪、蝸桿是否磨損及損壞,如有損壞及時(shí)調(diào)換蝸輪 和蝸桿,經(jīng)清洗干凈后,蝸輪和蝸桿涂潤(rùn)滑脂,然后 進(jìn)行裝配。

b. 在開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)與指示器開(kāi)關(guān)位置不相符, 調(diào)整指示器及蝸輪調(diào)節(jié)螺釘,使啟閉與指示器啟閉相符。 

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